概要：IPS5200S は、ACROVIEW が発売した 4 ノズルの高性能自動バーナーです. 最大 4 つの強力な ACROVIEWプログラミング コア AP8000 を搭載できます. システムは最大 32 のプログラミング ステーションに拡張でき、高効率と高いコスト パフォーマンスを顧客に提供します. .容量使用率。
その他：
●昂科廣受客戶信賴的IPS自動機構架，確保機器全壽命週期穩定可靠
●最新設計的四吸嘴晶片取放系統，在實現高速、高效（UPH3500）的同時兼顧了取放精度和超靜音
●高性能伺服驅動系統配合高精度滾珠絲杆傳動系統，達到超高精度和超高產出效能的完美結合
●系統支援各種極小尺寸封裝的燒錄
●對接MES製造執行系統使得生產過程全程可控、可追溯
IPS5200S
AUTOMATIC
HANDLER
自動プログラミング装置
IPS3000 は Acroview が発売したデュアルノズル高性能自動バーナーです. 最大 4 つの強力な Acroview プログラミング コア AP8000 を搭載できます. システムは最大 32 のプログラミング ステーションに拡張でき, 高効率と高いコスト パフォーマンスを顧客に提供します. .容量使用率。
IPS5200 は Acroview が発売した 4 ノズルの高性能自動バーナーです. 最大 4 つの強力な Acroview プログラミング コア AP8000 を搭載できます. システムは最大 32 のプログラミング ステーションに拡張でき, 高効率と高いコスト パフォーマンスを顧客に提供します. .容量使用率。
● Acroview の広く信頼されている IPS 自動マシン フレームは、マシンのライフ サイクル全体にわたって安定性と信頼性を保証します。
● 新設計の 4 ノズルチップピックアンドプレースシステムにより、ピックアンドプレース精度と超静音性を考慮しながら、高速・高効率 (UPH2500) を実現
● システムは、さまざまな非常に小さいパッケージのプログラミングをサポートします。
● MES 製造実行システムとのドッキングにより、生産プロセス全体が制御可能になり、追跡可能になります。
特殊機能
ハイイールド ユニバーサル プログラマー AP8000
●ビルトイン4バーナーと32バーナーステーション
● 最大 3500 UPH (単位/時間)
●サポート IC タイプ: UFS、eMMC、Nor/Nand フラッシュ、EEPROM、CPLD、FPGA、アンチヒューズ、その他のカスタム チップ/モジュール
●各種ICパッケージ形態に完全対応
インテリジェントイメージングシステム
●下側カメラ4台（130万画素）ICで同期補正し、上側カメラ1台（130万画素）を各ワークステーション（トレイ、テープ、プログラミングシート等含む）の位置決めに使用。
● IC アウトラインの位置決めを完全自動で識別し、従来のダイヤフラム マッチングを放棄して、操作をより簡単で使いやすくします。
● 非常に小さなチップの高精度識別、1.0X1.5mm チップ パッケージのサポート
● IC のピック アンド プレースがより正確になり、チップのピック アンド プレースの安定性と高出力が確保されます。
高出力・高信頼性
● 4 ノズルの高精度 IC ピック アンド プレース (Pick&Place) コンポーネント
● UPH 最大 3500
● 自動リアルタイム スタック検出
自動給排紙トレイ（オートトレイシステム）
●効率的な自動パレットシステム、積み降ろしはUPHに影響しません
●自動パレットシステムはシンプルで信頼性が高く、システムの安定性を向上させます。
テープアウト
●保冷・ヒートシール両対応
● 8~32mmのテープ幅をサポート
● 高精度ステップ (+/- 0.04 mm) 送り
インク着弾機構とインクジェットプリンター
●オプションの半導体特有のインク打点機構とインクジェット印刷装置
●自動ロールアウト、自動トレイ装置打点対応可能
✔ ドットと文字の印刷をサポート
✔ 複数の色をサポートできます
✔ インクは RoHS に準拠しています
製品仕様表
| 設備能力 | 繰り返し出し入れ精度 | ´+-0.01mm | |
| とりだしそうち | 真空吸嘴×4 | ||
| 単位生産能力 | 可高达3500UPH | ||
| シンカ | 可内置4台昂科AP8000,最多可向时支持32个或64个独立烧录工位 | ||
| せいぎょシステム | X−Y−Z軸駆動 | 高性能伺服驱动系统 | |
| 伝動アーキテクチャ | 高滚珠螺杆和线性滑块 | ||
| 伝動アーキテクチャ | X/Y/Z轴: 0.001mm, R轴: 0.036。/脉冲 | ||
| しかくシステム | 下CCD数 | 4组智能工业相机 | |
| 上CCD数 | 1组智能工业相机 | ||
| 映像精度 | ´+-0.01mm | ||
| フィード/フィードシステム | パレット入出荷 | 全自动盘装进出料系统，约放25个JEDEC标准盘 | |
| 可支持手动托盘进出料 | |||
| リールフィード | 电子料枪进料.支持8-44mm卷带宽度 | ||
| リール供給量 | 最多可支持4盘卷带同时进料 | ||
| まきとりだし | 全自动卷带出料系统，自粘与热封两种包装方式，支持8-44mm卷带宽度 | ||
| チューブフィード | 可支持手动6管装进料机 | ||
| 全自动管装进料系统，双通道同时进料，一次最多可以投入80管 | |||
| タグシステム | インキ打点 | 机械油墨打点 | |
| インクジェットドット | 喷墨打点，支持打点，数字,英文字等 | ||
| レーザスポット | 高性能激光打点，支持打点，数字，英文字等 | ||
| ラベル貼付 | 支持标签贴附，支持标签底纸宽度10- 40mm.标签宽度>=3mm | ||
| しかくけんしゅつ | ボリュームラインAOI検出 | 芯片方向检测、芯片字符检测、芯片打点品质检测、空料检测 | |
| トレイAOI検出 | |||
| オペレーティングシステム | オペレーティングシステム | Windows 10 | |
| ディスプレイ | 21寸LCD显示器 | ||
| インプットユニット | 键盘、鼠标、操作手柄 | ||
| 運用環境 | にゅうりょくでんあつ | 200V-240V单相/50- 60HZ/2KW|额定功率) | |
| くうきあつ | 0.6MPa.约40L/min | ||
| じゅうりょう | 约750KG | ||
| W | D | H | |
| ホスト | 1450mm | 1190mm | 1520mm(1965mm含警示灯) |
| ホスト+自動トレイ | 1990mm | 1190mm | 1520mm(1965mm含警示灯) |
| ホスト（自動トレイ上下システム内蔵） | 1450mm | 2060mm | 1520mm (1965mm含警示灯) |
ホスト（自動トレイ上下システム内蔵） +自動巻き出し+フィードフェンダー | 1990mm | 2060mm | 1520mm (1965mm含警示灯) |
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